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  • 怎么做好设备办理前进设备运转水平?
  • 发布时间:2022-12-02 14:25:10 来源:乐鱼官网app平台
  •   设备的大型化使出产高度集中,因而设备毛病构成的丢失远高于小型的设备,并且大型化设备费用贵重,对产品本钱也会构成很大的影响;设备的高速化给企业出产带来了一些技能经济方面的问题,如驱动设备的能耗相应增大,对设备的原料及自动化程度要求较高;自动化、智能化使得设备的杂乱程度前进,呈现毛病的环节和概率增多,给设备修补作业带来困难。

      此外,现代设备从研讨、开发到作废的全进程已超出企业及职业的边界,社会化成度越来越高,可以说现代设备快速展开的一起也带来了许多新问题:

      相较于传统偏重设备修补办理的狭义设备办理,设备全生命周期办理,是指全面考虑设备的规划、规划、制作、置办、设备、运转、修补、改造、更新,直至作废的全进程。

      那么,现代企业应该怎么优化设备办理办法,才干确保设备在其生命周期内完结财物价值的最大化和运转效能的最优化?

      传统意义上的设备办理工具或软件,往往限制在事务层面和主数据层面。但是,设备本身并不是孤立存在和运用的,设备之间的出产进程类似度以及相互影响度,是设备能否正常运转的影响要素之一。

      设备全生命周期办理渠道的数字化,除了能经过电脑、ipad等设备快速查看传统设备办理软件可以供给的各类信息,如收购日期、供货商、修补记载、保养记载、保养周期等内容;还可以完结设备的各类进程信息完结全程可追溯,如用于记载工件信息和加工参数的工况类信息,用于影响要素、进程参数、环境参数等设备健康点评的状况类信息。

      设备全生命周期办理作业中,设备保护办理是很重要的一环。本杰明•富兰克林曾说过,百分弥补,远不如一分防备,可见设备保护办理首先应做到防备性保护。经过防备性的剖析和预警,一方面可以协助修补技能人员提早安排一些重要的防备修补办法,以避免宕机的状况呈现;另一方面,经过对防备保护的智能调度,企业可以有充沛的时刻为设备晋级或更新做预备。

      设备全生命周期办理渠道的可视化,详细包含可视化设备建模、可视化设备设备办理、可视化设备台账办理、可视化巡检办理等内容,体现为对企业设备进行几许建模,可以直观、实在、精确地展现设备形状、设备散布、设备运转状况,一起将设备模型与实时、档案等根底数据绑定,完结设备在三维场景中的快速定位与根底信息查询。

      ● 可视化设备建模:指选用3D建模技能,对设备零件、设备部套、设备整机进行3D建模,树立零备件和设备的3D模型库,展现整机、部套、零件之间的层次联络,完结人与场景中3D方针的交互。

      ●可视化设备设备办理:指对设备设备进行三维建模,并把三维场景与方案、实践进展时刻结合,用不同色彩体现每一阶段的设备建造进程。

      ●可视化设备台账办理:指经过树立设备台账及财物数据库,并和三维设备绑定,完结设备台账的可视化及模型和属性数据的互查、双向检索定位,然后完结三维可视化的财物办理,运用户可以快速找到相应的设备,以及查看设备对应的现场方位、所在环境、相关设备、设备参数等实在状况。

      ●可视化巡检办理:指巡检使命从拟定、分配、下发、接纳、履行、查核等悉数作业都可以长途操控、无线实时同步,然后完结巡检进程可视化、简捷化、规范化、智能化办理,运用户及时发现设备缺点和各种安全隐患。

      总归,一个完好的设备办理渠道需求包含设备的全生命周期的办理,需具有数字化、智能化、可视化的交融的特征。

      凭借设备的全生命周期办理渠道,企业办理人员可以完结设备的闭环办理,让设备在剧烈的市场竞争中坚持杰出的出产状况,最大化地发挥效能,为企业节约本钱、发明赢利。

      20世纪60年代晚期,美国企业界提出了设备办理“后勤学”的观念,它是从制作厂作为设备用户后勤援助的要求动身,着重对设备的系统办理。设备在规划阶段就必须考虑其可靠性、修补性及其必要的后勤援助方案。

      设备出厂后,要在图样资料、技能参数、检测手法、备件供给以及人员训练方面为用户供给杰出的、周到的服务,以运用户到达设备寿数周期费用最经济的方针。

      1970年,在世界设备工程年会上,英国修补保养技能杂志社主编丹尼斯•巴克斯宣布了一篇论文,标题为《设备归纳工程学--设备工程的革新》,第一次提出了设备归纳工程学的概念。设备归纳工程学的英文原名为TEROTECHNOLOGY,原意为具有实用价值或工业用处的科学技能,它作为现代办理的一门新兴学科而不断展开。

      1974年,英国工商部对设备归纳工程学做出了界说:设备归纳工程学即为了求得有形财物经济的寿数周期费用,而把相关的工程技能、办理、财物及事务的加以归纳学科。其间,设备归纳工程学的事务作业领域,触及到设备及构筑物的规划、规划及其可靠性和修补性,触及设备的设备、调试、修补、改造和更新等诸方面的内容。

      TPM是Total Productive Maintenance 的英文缩写,中文意义是“全员出产保护”。TPM源于二十世纪六十年代末的日本半导体职业,八十年代传到韩国台湾等国家和地区,九十年代中后期进入我国。

      1971年由日本设备办理协会提出TPM的界说:设备办理的方针是最高的设备归纳功率;树立以设备一生为方针的全系统的防备修补;设备的方案、运用、修补等一切部分都要参与;从企业的最高办理层到第一线职工整体参与;施行机动办理,即经过展开小组活动来推动出产修补。

      TPM的特征是全功率、全系统、全员参与,方针是使设备的归纳效能最大,该理论在美国出产修补根底上, 吸收了英国归纳工程学的做法而提出的现场设备办理形式。

      作为经济强国的德国,有一套完好的设备保护理论系统和办理系统,并在企业出产中占有无足轻重的位置。据报道,德国每年用于设备保护的资金高达2000多亿马克,占其国民出产总值的10%以上。其间,工业职业略高,其修补费占总产值的11%~12%。

      德国设备办理的基本理论,是树立在寿数周期费用根底上的。在20世纪60~70年代在德国逐步构成用设备办理这一说法。其代表人物是经济学家曼纳尔和奥伯霍夫。建议从整体性的视点研讨设备直接修补费用和毛病成果费用(直接修补费),以及寿数周期不同阶段的本钱本钱(折旧)及出产本钱(人工、动力、资料等)。

      意大利是欧洲修补集体联盟的成员,其设备办理与修补现在已展开到了文明化出产、专业化修补、状况监测与毛病诊断的水平。当然,其修补办理系统需求进一步优化。但就其现在的修补办理,仍有其可学习之处。

      意大利的企业将需求紧迫处理的设备作业分为三类,第一类为E类,即毛病导致出产线停机的紧迫处理作业;第二类为F类,即尽管毛病未导致停机,但如不修补,将很快会停机的紧迫处理作业;第三类为O类,即可以一边运转一边等候处理的毛病。

      意大利企业修补工程详细操作的大体程序归纳如下:查看工程师依据修补方案、查看成果、技能改造方案及日常小修补等内容,提出初级作业清单。其间的作业量不要超过预算。为了确保人力平衡、作业的有力履行和备件供给,需求一套分级的作业方案和派工单。然后,再依照不同等级的分级方案作业量的份额,对作业方案的酬金进行点评。

      瑞典归于北欧的工业发达国家,在设备办理理论和实践方面都有自己的特征。瑞典设备修补办理以前进设备可利用率、确保出产、添加企业赢利为指导思想。瑞典在设备可靠性理论、毛病分类理论研讨的根底上,展开了一整套科学合理的修补办理系统。

      瑞典整个企业界都十分注重修补作业,其社会化修补系统的前进体现在两个方面:一是专业修补公司的展开;二是修补技能咨询公司的兴隆。结合本国实践状况,瑞典在设备修补办理方面发明了自己的特有形式。瑞典把修补办法分为两种:一种为防备性修补,它包含直接防备修补(定时修补、保护保养等)和直接防备修补(状况修补);另一种为纠正性修补,它首要为过后修补。

      瑞典还对随机毛病和规则性毛病进行了研讨。这两种毛病均可分为有毛病展开期和无毛病展开期。关于不同品种的毛病,应选用不同的修补办法。修补办法的挑选首要依据两点:其一是毛病的性质、规则;其二是经济性。经济性是底子的方针。

      现代设备办理当时面对的最首要应战,是在既有的各类办理理论和办法的根底上,寻觅一种新的办法和途径,将设备办理的常识、技能办法和信息操控能力交融在一起,并将相关的各类首要要素构建成为一个敞开的操控与反应系统,使设备在其寿数周期内各个阶段的办理都可按各自的特性有机结合在一起,由此完结设备财物出资价值的最大化和运转效能的极限化。

      设备管家制是以产品为中心、以点检为中心配备保证办理系统,企业产品作业线上的事由三位一体的底层设备办理机构即产线设备管家来施行,充沛调动底层职工的积极性,构成领导和底层两个积极性,寻求配备价值的最大化。该理念由我国配备保证办理网专家、高级顾问张孝桐先生提出。

      设备管家准则是一种习惯於市场经济的企业设备办理办法,这个不是处理设备修补技能,而是在革新和前进企业设备办理!

      近年来,欧洲国家遭到方程式赛车的启示,将赛车式(PITSTOP)修补办理导入企业,由一般停机修补逐步过度和引申到PITSTOP式修补。赛车式修补办理的方针是:前进设备的可用率,下降过后纠正性修补, 操控修补时刻,操控修补费用。赛车式修补办理本质是过后修补、项目办理、注重速度和注重行为几个事情的交集。

      赛车的输赢就在分秒之间,惯例泊车、加油、抢修的差异决议了竞赛的输赢。一般停机下的修补活动首要包含防备性修补或许纠正性修补,以及调整、设备等内容。赛车式紧迫抢修(PITSTOP)作业负荷将首要时刻放在预备阶段,这样在施行阶段以最大的作业负荷,最短时刻完结使命需求,完结作业之后,还需求一个总结点评的进程。与一般检修比较,赛车检修的预备作业量和检修投入强度加大。

      可以说,从一般的停机修补到赛车式紧迫抢修(PITSTOP),安排需求做一系列革新:杰出的团队协作、清晰的使命和职责界说、疏通和精确的交流、精深的状况监测技能运用、继续改进、不断的技能规划与优化、树立基准和不断对标、训练与实践。

      上图是某企业在赛车式抢修(PITSTOP)前,进行了16小时不可控停机的原因树剖析,归结为人-机-料-法-环等要素,由此来研讨针对性的办法。一个杰出的赛车式检修进程,需求一个不断优化的PDCA进程。详细便是从后勤预备到安排方案,到操作履行,最后到点评反应。屡次循环,铸就一向赛车式检修部队。

      依照智能制作的出产形式,出产系统中一切设备和加工方针都要具有信息交流和信息处理的功用,即M2M技能,但其实更重要的人和设备的联络,即人机互动性。百家办理咨询精益出产训练

      设备办理的展开进程,是人机相互作用的动态进程。人作用于机械设备,出产出物质财富;机械设备反作用于人,完善和丰厚了人的劳作技能。经过技能、经济、安排等办法,对设备进行经济性、根底性办理,正确运用、精心保养、科学修补,当令改造及更新,使设备长期坚持杰出状况,不断改进配备水平,充沛发挥设备效能,为出产奠定杰出的物质根底,然后到达人机联络的归纳平衡,完结科学、合理、高效地办理设备。

      电子保护是近年来的一个时尚词汇,包含电子化检测、电子信息流、电子化剖析、电子化常识办理、电子化保护手册、电子化学习。

      企业要做智能化保护,那么传统的保护系统是否还需求呢?当然需求!设备保护的详细事务--临门一脚的保护作业依然十分重要,无论是设备的日常保养仍是检修,都离不开人详细的行为。这是很难被计算机或许仪器设备所替代的。

      绿色概念从设备的前期办理就开端了。在日益注重环境保护、低碳和人类可继续展开的今日,设备的前期收购就必须包含环境要素,不然往后要为此支付沉重的价值,这儿既有企业本身遭到的斥责、赏罚和对本身品牌的影响,又有对人类社会损害的广泛影响。

      除了环境、安全等要素,设备前期收购还包含对这个设备寿数周期费用最小化的点评和寻求,从节能、减排、可修补性,包含在备件替换本钱节省上的预见性办法。

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